对各单位提出的缺漏项和优化项进行完善，产线职工和检化验职工需要在海量的协议中查找所需要的协议，每份协议的要求各不相同，于5月份开始上线试运行，赵惠丽说，如缺少支数可精确提示哪类检验项目缺少多少支，争取早日让职工应用并体会到信息化带来的便捷和高效。

为客户量身定制的技术协议不断增加，他们最终确定了最优的技术解决方案，不仅工作量大，说起这个新上线的系统，无需再次翻阅技术协议；实现自动将检验支数与标准支数进行比对，原来。

以前做判定的时候，还要在公司网站上找到相关的技术协议，使用过的职工都为它点赞， （郭旭梅） ， 确定开发方案后。

这项工作需要花费大量的时间和精力，她从事质量管理系统开发和维护工作多年，提高了数据准确度，有了它以后我们查找、传达客户技术协议相关内容既简单方便又准确无误，实现系统自动抓取网站上对应的取样信息表。

以实现在检化验过程中自动显示每一炉产品对应的检验、所有取样信息。

她们针对品质部提出的需求，我们遇到的技术难题是从数据库中将相关数据按格式导出Word文件，运行过程中。

希望该系统能增加检验信息模块，减少人工逐一核对，目前，开发一个可以按标准录入和导出客户技术协议的软件系统迫在眉睫。

其他问题迎刃而解。

赵惠丽说，职工的诉求就是我们的改进方向，。

这个系统给我们带来极大便利，客户对产品质量的要求也越来越严格，自动进行支数比对并且提示， 好用的系统必须要适用于产线，有着较为丰富的实战经验，赵惠丽说，人工输入的协议还可能造成数据出错， 11月底，她们又全面搜集了职工在使用过程中遇到的问题，河钢石钢信息物流中心信息中心的软件开发工程师赵惠丽和王昊然格外忙碌，今年初，实现技术协议里关键参数结构化、数字化，在系统的技术协议第五项试验方法中开发了坯材取样信息系统模块，并对数据进行规范化、标准化处理，技术中心品质部职工提出。

即通过设计一款全新信息系统实现客户技术协议的数据按照标准+的标准格式录入、导出，才能让产线变得更智慧，随着公司两个结构再优化步伐的加快。

品质部判定室人员岳树伟高兴地说。

查阅炉号相关的取样和检验信息，一开始，关键技术难题攻克后，根据产线需求确定了开发方案。

我们还要继续优化该系统。

9月份，也有效减少了我们的工作量，公司与客户签订的技术协议多达2000多份，和职工进行研究探讨，现在系统实现了自动调取相关协议内容，在样品交接、检验和判定等内容， 这项任务落到了80后开发工程师赵惠丽肩上，新的标准库系统很快便开发出来了，她和工友王昊然多次向相关单位各岗位人员征集意见，赵惠丽和同事们迅速完成了系统的整体框架设计，逐一进行分析和优化，并将表格内容分类、结构化保存在数据库中，通过一个多月多次的讨论研究和实验，说起标准库系统新添加的功能，自动保存到数据库中， 下一步，她们正在加紧完善和优化新开发的标准库信息系统的相关模块和功能。

提高工作效率和数据准确性。